ٹیوب ویلڈنگ یونٹ کا بنیادی سامان ہےویلڈیڈ پائپ پروڈکشن لائن، اور اس کا معمول کا عمل پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، معاشی منافع میں اضافہ ، اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ یونٹ کی مناسب ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ساتھ ، درست غلطی کی تشخیص اور بروقت دشواریوں کا سراغ لگانا بھی خاص طور پر اہم ہے۔ ذیل میں ، ہم اپنی گفتگو کو مندرجہ ذیل پہلوؤں پر مرکوز کریں گے۔
اعلی - تعدد ERW ٹیوب مل کی ایڈجسٹمنٹ
ہم جس "ایڈجسٹمنٹ" کا یہاں حوالہ دیتے ہیں اس کا مطلب یہ ہے کہ مینڈریل کی تنصیب کے دوران کمیشننگ کا کام انجام دیا گیا۔ جب تک کہ پائپ بلٹ یونٹ کے اندر آسانی اور مستحکم چل سکتا ہے اور کوالیفائی مصنوعات تیار کرسکتا ہے ، ایڈجسٹمنٹ ٹاسک کو مکمل سمجھا جاسکتا ہے۔ پیداوار کے دوران کی جانے والی کسی بھی ایڈجسٹمنٹ کو غلطی کی خرابیوں کا سراغ لگانے کے تحت درجہ بندی کرنا چاہئے۔ ٹیوب ویلڈنگ یونٹ کی ایڈجسٹمنٹ کے بارے میں ، اسے مندرجہ ذیل مراحل میں انجام دیا جانا چاہئے:
1. تیاری کا کام
تیاری میں بنیادی طور پر رولس کے معیار کا معائنہ کرنا اور سامان کی حالت کی جانچ کرنا شامل ہے۔ جب رول کوالٹی کا معائنہ کرتے ہو تو ، پاس (رول نالی) کی شکل پر زور دیا جانا چاہئے۔ معائنہ کے دوران ، یہ تصدیق کرنے کے لئے پاس ٹیمپلیٹس کا استعمال کریں کہ آیا ہر رول کا پاس وضاحتیں ڈیزائن کرنے کے مطابق ہے یا نہیں۔ اگر نہیں تو ، رول کو مسترد کردیا جانا چاہئے اور انسٹال نہیں کیا جاسکتا۔ مزید برآں ، رولس کے نچلے قطر کے طول و عرض پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے ، کیونکہ یہ ایک اہم پیرامیٹر ہے جو مطابقت پذیر آپریشن کے دوران رولس کے مابین مناسب ملاپ کو یقینی بناتا ہے۔ جوڑ بنانے والے رولس کے لئے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ان کے طول و عرض ایک جیسے ہیں اور ان کی شکلیں بالکل مماثل ہیں۔
جب سامان کی حالت کا معائنہ کرتے ہو تو ، مندرجہ ذیل اصولوں کا خلاصہ کچھ اہم نکات میں کیا جاسکتا ہے۔
- افقی شافٹ کی سطح ہونی چاہئے۔ عمودی شافٹ سیدھے ہونا چاہئے۔
- رول پوزیشننگ بغیر کسی شفٹ کے مستحکم ہونی چاہئے۔ سلائیڈنگ اجزاء کو بغیر کسی گھومنے کے آزادانہ طور پر چلنا چاہئے۔
- ایڈجسٹمنٹ کو ہموار اور آسان محسوس کرنا چاہئے۔
- فکسڈ اجزاء کو محفوظ طریقے سے باندھنا چاہئے۔ منتقل کرنے والے اجزاء کو آسانی سے - نہیں "پھنسے ہوئے ایڈجسٹمنٹ ،" "جب منتقل ہوجاتے ہیں تو" یا "پیچھے -} اور - کو بہہ جانے والا" ہونا چاہئے۔
کسی بھی جزو کو ان ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہونے کی وجہ سے اس کی بنیادی عملی کارکردگی کو بحال کرنے کے لئے بحالی یا مرمت کرنی ہوگی۔
2. سیدھ (سنٹرنگ)
پاس سیدھ ایڈجسٹمنٹ کے عمل کا پہلا قدم ہے۔ سیدھ کے دوران ، 0.5 ملی میٹر قطر اسٹیل تار کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، جس میں فارمنگ مل کے انٹری رول سے سائزنگ مل کے انشانکن رول سے لے کر حوالہ کی لمبائی کے طور پر فاصلہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ رولنگ لائن کے سینٹر لائن کا تعین کرنے کے بعد ، اسٹیل کے تار کو مضبوطی سے محفوظ کریں۔ اسٹیل تار کی اونچائی افقی رولس (شکل 1) کے نیچے قطر سے 2 ملی میٹر سے تھوڑا سا زیادہ پوزیشن میں کی جانی چاہئے۔ اس سے اسٹیل کے تار کو پاس نالیوں کی مڑے ہوئے سطحوں سے رابطہ کرنے سے روکتا ہے ، جو سیدھ کی درستگی میں مداخلت کرسکتا ہے۔ یہ اسٹیل تار پاس سیدھ کے لئے مرکزی حوالہ لائن کے طور پر کام کرتا ہے۔
3. افقی رول سیدھ
افقی رولس کو سیدھ میں لانے کے لئے دو طریقے ہیں:
پہلے طریقہ میں مختلف موٹائیوں کے فکسڈ شیمس کا استعمال شامل ہے ، جو ہر پاس نالی (شکل 2) کی مختلف موٹائی کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ تاہم ، یہ طریقہ آسانی سے اسمبلی کے دوران مجموعی غلطیوں کو متعارف کراسکتا ہے اگر جزو مشینی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے ، جس سے پاس سیدھ کی تاثیر کو براہ راست متاثر کیا جاسکتا ہے۔
دوسرا طریقہ شافٹ پر رولس کی محوری پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے لاک نٹس کا استعمال کرتا ہے (شکل 3) ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر پاس نالی کا مرکز مرکزی حوالہ لائن کے ساتھ سیدھ میں آجائے۔ پاس سینٹر کی پوزیشننگ کی تصدیق ایک سرشار ٹیمپلیٹ (شکل 4) کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ معائنہ کے دوران ، پاس میں ٹیمپلیٹ داخل کریں جو سیدھے ہوئے ہیں اور آہستہ آہستہ اس کے اوپری سرے کو اٹھائیں۔ اگر اسٹیل کے تار آسانی سے ٹیمپلیٹ کے سینٹر سلاٹ میں گر جاتے ہیں تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ پاس سینٹر صحیح طور پر پوزیشن میں ہے۔ بصورت دیگر ، محوری ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ یہ نسبتا simple آسان اور موثر سیدھ کا طریقہ ہے۔
اوپری افقی رول کی سیدھ نچلے افقی رول پر مبنی ہے۔ پہلے ، اوپری اور نچلے افقی رولس کے درمیان مرکز کے فاصلے کا حساب لگائیں ، پھر اوپری رول کو افقی پوزیشن میں ایڈجسٹ کریں۔
اوپری رول کو لگانے کے بعد ، اوپن پاس میں اوپری رول کی محوری مرکز کی پوزیشن بھی ایک ٹیمپلیٹ - اسٹائل گیج کا استعمال کرتے ہوئے واقع ہوسکتی ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ نچلے اور اوپری رول پاس کے درمیان سائیڈ کلیئرنس ایک جیسی ہیں یا نہیں (شکل 5)۔ اگر وہ میچ کرتے ہیں تو ، اوپری رول کی محوری پوزیشن کو لاک کیا جاسکتا ہے۔ بند پاسوں کے ل the ، "ٹچ طریقہ" کی تصدیق کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے کہ آیا اوپری اور نچلے پاس مناسب طریقے سے سیدھ میں ہیں۔
4. عمودی رول سیدھ
عمودی رول سیدھ کو تین مراحل میں انجام دیا جاسکتا ہے:
سب سے پہلے ، عمودی رولس - کے ہر جوڑے کے لئے ابتدائی خلا کا تعین کریں ، یعنی ، مرکز - سے - دو عمودی رولس کے درمیان وسطی فاصلہ۔
دوسرا ، عمودی رولس کے ہر جوڑے کے لئے مرکز کی پوزیشن تلاش کریں۔
آخر میں ، عمودی رولس کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔
عمودی رولس کا ابتدائی خلا پاس کی ڈیزائن شدہ اخترتی افتتاحی چوڑائی پر مبنی ہونا چاہئے ، پھر اس میں تقریبا 5 5 ملی میٹر (شکل 6) کی کمی واقع ہو۔
اگر کمی بہت بڑی ہے تو ، یہ عمودی رول پاس کے اوپری کنارے پر پہننے کو تیز کرے گا اور بیک وقت سامان کا بوجھ بڑھائے گا۔ افقی رولس کے ساتھ عمودی رولس کی مرکز کی سیدھ بیک وقت انجام دی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ افقی اور عمودی رولس دونوں مراکز ایک ہی سینٹر لائن پر پڑے ہیں۔ ایک بار جب عمودی رول پاس کی سینٹر لائن منسلک ہوجاتی ہے تو ، عمودی رولس کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اسٹیل کے تار کو افقی رول پاس کے نیچے قطر کی پوزیشن پر نیچے رکھیں۔ عمودی رولس کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ عمودی رول پاس کا نچلا کنارے اسٹیل تار کی اونچائی (شکل 7) کے ساتھ سیدھ میں ہوجائے۔
ابتدائی تشکیل دینے والے اسٹینڈز میں عمودی رولس کی اونچائی کا تعین عمل کے پیرامیٹرز کے مطابق نچلے رول رنگ سے ہٹائے گئے مواد کی مقدار کے مطابق کیا جانا چاہئے (آریگرام میں ہیچ والے علاقے رول رنگ کے کچھ حصوں کی نشاندہی کرتے ہیں جو مشینی ہیں)۔
5. دوسرے پاسوں کی سیدھ
دوسرے پاسوں کے لئے سیدھ کے طریقے افقی اور عمودی رولس کے لئے استعمال ہونے والے اصولوں پر عمل پیرا ہوسکتے ہیں۔ تاہم ، گائیڈ رول کی نچلی قطر کی پوزیشن 0.5 سے 2 ملی میٹر تک ریفرنس لائن سے قدرے زیادہ مقرر کی جانی چاہئے (پائپ قطر اور دیوار کی موٹائی پر منحصر ہے)۔ بیرونی برور کو ہٹانے کے دوران زیادہ مستحکم قوت کی تقسیم کو یقینی بنانے اور تراشنے کے عمل کے دوران چھیڑ چھاڑ کو روکنے کے لئے برر سپورٹ رول کو ریفرنس لائن سے 0.5 ملی میٹر اوپر کی پوزیشن میں رکھنا چاہئے۔
