سٹینلیس سٹیل آرائشی ٹیوب مل لائن

اعلی صحت سے متعلق ٹیوب بنانے کا نظام:سٹینلیس سٹیل کی پٹیوں کو بتدریج درست نلی نما پروفائلز میں شکل دینے کے لیے ملٹی-پاس فارمنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ آپٹمائزڈ رول ڈیزائن یکساں ٹیوب کی گول پن، مستحکم تشکیل، اور بہترین سطح کے تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔

اعلی درجے کی ویلڈنگ ٹیکنالوجی:کم سے کم خرابی کی شرح اور اعلی ساختی طاقت کے ساتھ مضبوط، قابل بھروسہ، اور ہموار ویلڈ سیون حاصل کرنے کے لیے اعلی-کارکردگی والے ویلڈنگ سسٹم سے لیس۔

بہترین سطح کوالٹی کنٹرول:سطح کے خراشوں، ٹیوب کی خرابی، اور جہتی تغیرات کو کم کرنے کے لیے خاص طور پر انجنیئر کیا گیا ہے، جو چمکانے، برش کرنے، اور آئینے کو ختم کرنے کے لیے بالکل موزوں ٹیوبیں تیار کرتا ہے۔

اعلی پیداوار کی کارکردگی:مسلسل صنعتی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں تیز رفتار-آپریشن، کم ڈاؤن ٹائم، آسان دیکھ بھال، اور کم آپریشنل اخراجات کو بہتر بنایا گیا ہے۔

آرکیٹیکچرل سجاوٹ:سٹینلیس سٹیل کے ہینڈریلز، آرائشی ڈھانچے، اور عمارت کے کلیڈنگ فریم۔

فرنیچر کی صنعت:فرنیچر کے فریم، میز اور کرسی کے ڈھانچے، اور ٹانگوں کا سہارا۔

کچن اور باتھ روم کا سامان:سنک ڈھانچے، تولیہ ریک، باتھ روم کے لوازمات، اور سٹینلیس سٹیل کی متعلقہ اشیاء۔

آٹوموٹو انڈسٹری:اخراج کے اجزاء، آرائشی تراشیں، اور ساختی ٹیوب کے حصے۔

کھولنا:سٹینلیس سٹیل کنڈلی بھری ہوئی ہے اور مسلسل پیداوار لائن میں کھلایا جاتا ہے.

پٹی برابر کرنا اور کھانا کھلانا:دھات کی پٹی کو ہموار کیا جاتا ہے اور تشکیل والے حصے میں درست طریقے سے رہنمائی کی جاتی ہے۔

ٹیوب کی تشکیل:ایک سے زیادہ تشکیل دینے والے رولرس آہستہ آہستہ اور آسانی سے پٹی کو نلی نما پروفائل میں شکل دیتے ہیں۔

ویلڈنگ:ٹیوب کے کناروں کو ہائی-فریکوئنسی یا TIG ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ طریقے سے آپس میں ملایا جاتا ہے۔

سائز اور سیدھا کرنا:ویلڈیڈ ٹیوب درست جہتی درستگی اور سیدھا پن حاصل کرنے کے لیے سائزنگ رولرس سے گزرتی ہے۔

کاٹنا:تیار شدہ ٹیوبیں بغیر کسی گڑ کے مطلوبہ عین لمبائی میں خود بخود کاٹ دی جاتی ہیں۔

معائنہ اور جمع کرنا:حتمی مصنوعات کو جمع کرنے سے پہلے سخت معیار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے

انجینئرنگ کی صلاحیتیں مخصوص پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق مکمل تخصیص کی حمایت کرتی ہیں:

لے آؤٹ ڈیزائن:مخصوص فیکٹری کے طول و عرض اور کام کی جگہ کی حدود کو فٹ کرنے کے لیے حسب ضرورت مشین کے نشانات۔

ٹولنگ کی اصلاح:خصوصی پروفائلز، غیر روایتی قطر، یا منفرد ہندسی اشکال کے لیے حسب ضرورت رول ڈیزائن۔

آٹومیشن کی سطح:اپ گریڈ شدہ سینسر انٹیگریشن، خودکار پیکنگ سلوشنز، اور ڈیجیٹل مانیٹرنگ سسٹم۔

مینوفیکچرنگ لائف سائیکل میں سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکول لاگو ہوتے ہیں:

خام مال کا معائنہ:سٹیل کے اجزاء کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل ٹیسٹنگ۔

صحت سے متعلق مشینی چیک:رولرس، شافٹ، اور گیئر باکسز کی سخت جہتی تصدیق۔

پری-شپمنٹ ٹرائل رن:پیکیجنگ سے پہلے پروڈکشن لائن کو چلانے کے-اسمبلی اور ٹیسٹ کو مکمل کریں۔

برآمد پیکجنگ:نمی کا-ثبوت، اینٹی-زنگ، اور محفوظ کریٹنگ جو محفوظ بین الاقوامی سمندر اور زمینی مال کی نقل و حمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

تنصیب اور کمیشننگ:پیشہ ور تکنیکی اہلکار سائٹ پر - تنصیب کی رہنمائی اور آلات کے آغاز کے لیے دستیاب ہیں۔

آپریشنل ٹریننگ:مقامی آپریٹرز کے لیے جامع تربیت جس میں مشینری سیٹ اپ، دیکھ بھال، اور ٹربل شوٹنگ شامل ہے۔