ہموار سٹینلیس سٹیل کی نلیاں کس طرح بنائی جاتی ہیں

ہموار سٹینلیس سٹیل کی نلیاںویلڈیڈ نلیاں کے مقابلے میں بالکل مختلف عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے - وہاں موجود ہےکوئی ویلڈ سیون نہیں. اس کے بجائے ، ٹیوب A سے تشکیل پاتی ہےٹھوس بلٹسٹینلیس سٹیل کا جو چھید ، لمبا ، اور آخری ٹیوب کی شکل میں ختم ہوتا ہے۔

یہاں ایک ہےتفصیلی خرابیبغیر کسی ہموار سٹینلیس سٹیل نلیاں کیسے بنائی جاتی ہیں:

خام مال: سٹینلیس سٹیل کا بلٹ

A بلٹسٹینلیس سٹیل کا ایک ٹھوس ، بیلناکار ٹکڑا ہے (جیسے SUS304 ، SUS316 ، وغیرہ)۔

یہ عام طور پر انگوٹس یا سلیبس سے گرم رول ہوتا ہے اور چھیدنے کے لئے مطلوبہ لمبائی میں کاٹتا ہے۔

مرحلہ 1:حرارتی

بلٹ a میں گرم کیا جاتا ہےروٹری چولہ بھٹییا انڈکشن فرنس~ 1200–1300 ڈگری.

یہ چھیدنے اور تشکیل دینے کے لئے دھات کو نرم کرتا ہے۔

مرحلہ 2:چھیدنا (مینیس مین عمل)

مانسمان چھیدناہموار ٹیوب بنانے کا کلیدی عمل ہے۔

بلٹ کو گھمایا جاتا ہے اور دو کے درمیان کمپریسڈ کیا جاتا ہےکونیی رولرسa کے ساتھچھیدنا مینڈریلمرکز میں

یہ تخلیق کرتا ہے aکھوکھلی مرکز، ایک کھردری "مدر ٹیوب" تشکیل دینا یاکھوکھلی شیل.

چھیدنے پر انحصار ہوتا ہےگھومنے والی شیئر فورسز اور اندرونی تناؤ کی حراستیبلٹ سینٹر کو توڑنے اور بغیر کسی کھوکھلی ٹیوب بنانے کے لئے۔

مرحلہ 3:لمبائی / ٹیوب رولنگ

سوراخ شدہ کھوکھلی مندرجہ ذیل میں سے ایک کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ دیوار کی موٹائی اور قطر تک لمبی ہے:

پلگ مل

A پلگ(اندرونی ٹول) اور رولرس کی ایک سیریز دیوار کی موٹائی کو کم کرتی ہے اور ٹیوب کو لمبی کرتی ہے۔

پائلر مل

کھوکھلی گزر جاتی ہےoscillating کی موتجبکہ قطر اور دیوار کی موٹائی میں کمی کی جارہی ہے۔

مینڈریل مل

A لانگ مینڈریل بارکھوکھلی کے اندر داخل کیا جاتا ہے۔

ٹیوب اس کے اوپر پھیلی ہوئی ہے اور اسے کھینچنے اور پتلی کرنے کے ل several کئی اسٹینڈز کا استعمال کرتے ہوئے۔

مرحلہ 4:سائز / کم کرنا

ٹیوب کے ذریعے گزرتا ہےسائزنگ ملوں یا مسلسل کم کرنے والی ملوںسے:

جہتی صحت سے متعلق بہتر بنائیں۔

حتمی قطر سے باہر حاصل کریں۔

کسی بھی سطح کی بے ضابطگیوں کو ہموار کریں۔

مرحلہ 5:کولنگ

گرم عمل میں جانے سے پہلے گرم ٹیوب کو پانی کے سپرے یا ہوا کا استعمال کرتے ہوئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 6:سیدھا کرنا اور ناپسند کرنا

ٹیوب کے ذریعے گزرتا ہےسیدھی مشینیں.

سطح کی نزاکت(آکسائڈ پرت کو ہٹانا) کے ذریعے:

تیزاب اچار (کیمیائی صفائی)

شاٹ بلاسٹنگ یا مکینیکل پالش۔

مرحلہ 7:معائنہ اور این ڈی ٹی (غیر تباہ کن جانچ)

ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ، الٹراسونک ٹیسٹنگ ، اور بصری معائنہ کی جانچ پڑتال:

سطح کی خامیاں

اندرونی نقائص

دیوار کی موٹائی یکسانیت

سیدھے اور لمبائی

مرحلہ 8:کاٹنا اور اختتام ختم کرنا

نلیاں لمبائی میں کاٹ دی جاتی ہیں۔

اختتام تکمیل میں شامل ہوسکتے ہیں:

چیمفرنگ

تھریڈنگ

بیولنگ

ڈیرورنگ

مرحلہ 9:سرد ڈرائنگ (اختیاری)

کے لئےچھوٹے قطر یا صحت سے متعلق ہموار ٹیوبیں، سرد ڈرائنگ کی جاتی ہے:

ٹیوب a کے ذریعے کھینچی گئی ہےڈائیاور ایک سے زیادہمینڈریلکمرے کے درجہ حرارت پر

سطح کی تکمیل ، سخت رواداری اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔

مرحلہ 10:حتمی معائنہ اور پیکیجنگ

نلیاں دباؤ ٹیسٹ ، نشان زد اور پیکڈ ہیں۔

جانچ میں شامل ہیں:

ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹ

جہتی چیک

سطح کا معیار

درخواستیں